金属表面渗氮HV硬度怎么测呢?渗氮层深度怎么测?下面小编就来带大家了解一下!

　　渗碳层有效硬化层深度(DC)大于0.3mm，并且经热处理至最终硬度值离表面三倍于有效硬化层处硬度小于450HV的制件，渗碳并经淬火、回火后，从制件表面到维氏硬度值为550HV处的垂直距离为渗碳层的深度，测定硬度所采用的试验力为9.8N，有效数字为小数点后二位。

　　硬度压痕应在指定的宽度(w)为1.5mm的范围内，沿着与表面垂直的一条或多条平行线上进行。两相邻压痕的距离(s)应不小于压痕对角线的2.5倍，从表面到各逐次压痕中心之间的距离应不超过0.1mm。测量表面到各压痕的积累距离的精度为±25μm,并用400倍的光学仪器进行测量。每个部位测定结果应绘制一条相对于表面距离的变化曲线，根据每条曲线，分别测出从制件表面到硬度值为550HV处的垂直距离。如果这两个数值的差小于或等于0.1mm，则取它们的平均值作为有效硬化层深度;如果差值大于0.1mm，则应重复进行试验。采用维氏硬度法对补渗后的随炉金相试样φ38mm×40mm测试渗碳层深度为1.05mm，与金相法经等温淬火后测定的渗碳层深度基本吻合！建议购买显微维氏硬度计的时候选配显微/维氏硬度测量软件。